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污水处理用防腐钢管厂家及价格

特性及应用领域:耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜***,对水***。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异,采用优良的防锈原料,能***其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。

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是否进口:否产地:沧州材质:Q235B
产地/厂家:沧州仓库所在城市:沧州仓库:沧州
质量等级:一级加工服务:深加工(冲压、折弯等)配送服务:可配送到厂
货物销售类型:现货用途范围:机械制造、 建筑装饰、 化工设备、 结构制管规格:325*9、 820*12、 720*12、 720*10、 720*8、 820*6、 820*10、 920*12、 325*10、 630*16、 920*8、 325*14、 426*16、 1220*10、 1420*10、 1820*10、 529*12、 2020*12、 720*7、 1420*12、 920*9、 1420*9、 1620*14、 1620*18、 1220*16、 1420*16、 1620*12、 2020*10

污水处理用防腐钢管厂家及价格详细介绍


沧州友浩管道有限公司czyhgdyxgs15532863670供应供水用螺旋钢管,建筑工程用打桩钢管,桥梁、码头打桩用螺旋管,钢桩管海上围堰钢管、填海围堰钢管、钢管桩围堰螺旋管是主要用于清理输送泥沙,泥浆以及其它混合杂物的钢制管道,其产品包括管道疏浚钢管,疏浚螺旋钢管,疏浚螺旋管,航道疏浚钢管,港池疏浚钢管等.疏浚钢管产品广泛用于自来水工程,石油工业,化学工业,专业生产螺旋焊接钢管,大口径螺旋钢管,Q345B厚壁螺旋管,Q345B直缝焊接钢管,大口径厚壁焊接钢管,压力钢管,流体钢管,结构钢管,钢板卷管,热扩钢管,热扩无缝化钢管,16锰直缝钢管,热扩无缝钢管,疏浚钢管,污水处理用钢管,桥梁、码头打桩用钢管,钢结构支柱钢管,大口径压力钢管, 法兰连接螺旋管,输水钢管,输气钢管,输泥钢管,防腐钢管,IPN8710饮用水防腐钢管,20#无缝钢管,热扩钢管,厚壁焊接钢管,无缝化热轧钢管,热镀锌钢管,薄壁焊接钢管,小口径直缝钢管,定做非标非型号各种材质钢管。生产不锈钢、碳钢、合金钢材质的法兰 盲板、弯头、三通、封头、异径管、弯管、耐磨管件等管道配件。另外公司专业从事管材防腐工程施工,拥有一条具有***水平的管道防腐作业线,可加工石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐,供水管线IPN8710高分子***涂料钢管内防腐,环氧煤沥青玻璃布钢管防腐(一布两油、两布三油、三布四油),供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐等。

防腐钢管产品介绍,该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂二、特性及应用领域:耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜***,对水***。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异,采用优良的防锈原料,能***其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。PN8710防腐涂料是一种***饮水涂料,具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无味,固化后***。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、***防锈颜填料,助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,性能优异,附着力强。IPN8710面漆:由环氧、橡胶树脂改性,***防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异***,抗微生物的侵蚀。涂装方式:刷涂或高压无气喷涂用途:IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。IPN8710饮水防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下: 底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工) 面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)***道漆涂刷后,zui好待 24 小时以上,再涂刷***道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。IPN8710饮水防腐钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、***防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。

 为解决防腐问题,国内对腐蚀机理进行了大量研究,并研制了大量的有机防腐涂料和使用方法。下面以钢管为例。内部因素,钢铁材料呈微观的不均质性,相体结构主要呈铁素体、珠光体、碳素体、沉淀硬化、奥氏体、马氏体。结晶与炼钢轧制成型工艺有着很大关系。管材常发生的腐蚀有:1)晶向腐蚀;2)应力腐蚀;3)点腐蚀;4)缝隙腐蚀。 ?0?2外部因素,大致可归纳为氧化、氯化物、微生物、电化学、应力等因素。 ?0?2针对钢铁本身的特性及存在的外部因素,长期以来有了相应的对策。例如,氧化腐蚀是常见的腐蚀现象,也是很难的。在干湿交替的环境下,氧化反应加快,同时给水管道停运、检修都有可能造成空管空气的导入,在运行时由于水锤紊流,空气也难免进入,管道外部接触的土壤干湿度也是在不断变化的。给水处理中投加余氯,在某些条件下,当氯化物达到一定浓度时,会以点蚀和缝隙腐蚀的形式发生管道腐蚀,致使局部PH值降低。长期以来采用的绝缘涂漆隔离也是目前用的最普通的方法,需要人们长期定期的进行工作,才能达到预定效果。这种人力财力的投入是长期的,代价也是较高的。 ?0?2电化学特性的腐蚀,主要是由于受土壤的化学物质作用,合金在潮湿的大气、水或其它电解液中相互接触形成电偶,使一种合金腐蚀增加而另一种合金腐蚀降低,程度与其导电性和两种合金暴露相对面积有关。如果贵重合金表面积越大,腐蚀就越严重。 产品包装 ?0?2环氧煤沥青底漆、面漆用大口铁桶包装,每桶净重20kg;配套固化剂用塑料桶包装,每桶净重10kg; 配套稀释剂用小口铁桶包装,每桶净重10kg。 注意事项 1、必须配套使用我公司供应的底漆、面漆、固化剂和稀释剂。2、运输时应轻装轻卸,包装桶正臵,避免日光曝晒。 3、贮存时应保持原包装,存放于防火措施合格的仓库内,码放4层,自生产日期起保质期一年,过期产品如技术性能符合企标仍可使用。 环氧煤沥青防腐层:材料 ?0?21.涂料的组成:环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料,由底漆的甲组分加乙组分(固化剂),面漆的甲组分则乙组分(固化剂)组成,并和相应的稀释剂配套使用。2、出厂说明:环氧媒沥青的生产厂应提品说明书,明确规定产品的储存期和使用期。3、验收质量指标:验收规则是,涂料有关组分出厂应有完整的商品标志和质量合格证。按《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查,质量应达到表l中的指标。若不合格,应对取样数目加倍重新抽查。如仍不合格,则该批漆料为不合格,不能验收。(二)中碱玻璃布:环氧煤沥青防腐层应采用中碱、无捻、无蜡的玻璃布作加强基布,其性能及规格见表2。含蜡的玻璃布必须脱蜡,其出厂产品包装应有防潮措施。管道接口处的外防腐施工技术要求 ?0?21)管子接口处的外防腐应在回填土前和焊缝试验后迅速进行。 2)接口处的表面处理 ?0?2在钢管接口处缠绕聚丙烯增强纤维胶带前,首先应接口处的所有污物,去除焊接熔渣,打磨焊缝的尖突物,使焊缝平整。除锈应达到St3.0级。 ?0?23)涂刷底胶 ?0?2在经过表面处理的钢管表面上涂刷底胶。 4)缠绕玻璃布 ,当湿度大于75%或风沙天气时不宜施工。在涂好底胶的的管子上缠绕0.4mm玻璃布、刷胶、缠布。与管身制作相同。缠绕各圈应平行,不得扭曲褶皱,空鼓等缺陷。施工后的厚度不小于7mm。 ?0?2接口处外防腐层的宽度应达到每端覆盖原有防腐层50----80mm。 5)检验 ?0?2每个接口外防腐完成后,与监理工程师一同进行检验。监理工程师对接口外防护检查和认可后,方能在接口处覆土。

供水用防腐钢管简单说就是在工程要求下,钢管经严密的除锈处理后,在外壁做上环氧煤沥青(3层结构聚乙烯)防腐介质的管道。环氧煤沥青防腐是目前最为***、最为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好,使用寿命长等优点(专业的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年),广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,采用喷砂除锈至***达到gb/t 8923的sa 2级,达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。供水防腐钢管厂家IPN8710饮水***管道防腐钢管概述:供水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧丰满.该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆:甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。 


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